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數(shù)控龍門(mén)加工中心各結(jié)構(gòu)的性能特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2022-02-03 12:02
數(shù)控龍門(mén)加工中心是集機(jī)械、電氣、液壓等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備。主要用于平面、法蘭、閥門(mén)、結(jié)構(gòu)件、孔洞的加工。廣泛用于機(jī)械制造業(yè)中各種箱體、機(jī)架等復(fù)雜零件的粗、精加工。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立銑頭水平(Y軸)、垂直(Z軸)運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)縱向(x軸)運(yùn)動(dòng)的三軸聯(lián)動(dòng)。可進(jìn)行銑削、鏜孔、鉆孔、剛性攻絲、鉸孔、點(diǎn)對(duì)等多工序加工。整機(jī)采用龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，剛性高，精度保持性好。這是一種成本效益高的設(shè)備。
數(shù)控龍門(mén)加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.工作臺(tái)：基本為矩形。工作臺(tái)、底座、立柱、橫梁、閘板等大型鑄件采用鑄鐵或焊接件。鑄件內(nèi)腔為設(shè)計(jì)先進(jìn)的蜂窩復(fù)合排列結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)時(shí)效和二次回火處理，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定材料，保證工件加工精度和機(jī)床使用壽命的穩(wěn)定性。
2.龍門(mén)架：由一根梁和兩根柱組成。分為固定梁、定位塊鎖梁、分段吊裝、梁任意吊裝三種。數(shù)控龍門(mén)加工中心
3.閘板：結(jié)構(gòu)上分為開(kāi)放式和封閉式。開(kāi)式結(jié)構(gòu)的閘板通過(guò)壓板夾持在主軸箱上，閘板截面積大;封閉結(jié)構(gòu)的閘板夾持在主軸箱中，閘板的截面積小。
4.刀庫(kù)：有三種基本類(lèi)型：轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型。
5.配件頭庫(kù)：大型復(fù)雜零件的加工通常需要多個(gè)配件頭。附件頭是根據(jù)工件的加工要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角頭、等。
6.CNC系統(tǒng)：目前CNC系統(tǒng)供應(yīng)商較多，根據(jù)不同的需求，系統(tǒng)品牌和型號(hào)有不同的選擇。
7.精度：指機(jī)床無(wú)外載時(shí)的原始精度。準(zhǔn)確度通常表示為相對(duì)側(cè)與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱(chēng)誤差)。誤差越小，精度越高。數(shù)控龍門(mén)加工中心
電主軸數(shù)控龍門(mén)加工中心拆卸步驟：
1.拆下油缸螺釘，取出油缸筒。取出缸筒時(shí)，盡量不要用螺絲刀或錘子敲擊。如需敲擊，用油石打磨碰傷處，檢查O型圈是否損壞。
2.取出活塞。當(dāng)連接緊密時(shí)，上下?lián)u動(dòng)它。禁止用硬物敲擊。檢查密封總成是否損壞。
3.取出活塞后，擦拭油缸內(nèi)壁，再次檢查內(nèi)壁是否損壞，拆卸電機(jī)電源電纜條。可以開(kāi)始拆卸M10螺釘。
4.拆卸后，小心拉出法蘭，注意電纜和端面O形圈，拆下M4螺釘，梳齒板上有標(biāo)記，無(wú)需再次標(biāo)記。數(shù)控龍門(mén)加工中心
5.檢查法蘭上是否有積油現(xiàn)象，并根據(jù)氣味判斷是主軸油還是液壓油。如果是液壓油，檢查O形圈是否磨損。如果是主軸油，檢查主軸油道孔的密封圈是否完好，并檢查傳感器支架的緊固螺釘。
6.記錄相應(yīng)的路線接頭標(biāo)記。
7.所有線路拆除后，應(yīng)將主軸放置在清潔、開(kāi)放、照明良好的維修場(chǎng)所進(jìn)行拆卸，并準(zhǔn)備干凈的防繡包裝紙和無(wú)紡布放置在主軸旁邊，并準(zhǔn)備干凈的材料箱存放零件。
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